Recopila datos de equipos de vidrio, procesos de producción y consumo energético en un solo sistema, creando un centro de monitorización en tiempo real para la fábrica. El sistema de recopilación y planificación de datos permite a los usuarios visualizar las operaciones tanto en 2D como en 3D, facilitando así el seguimiento de lo que sucede en la planta de producción de forma clara y práctica.

Gestiona todo el proceso, desde la importación de pedidos de venta hasta la programación inteligente, la monitorización del proceso, las estadísticas de producción y el análisis de rendimiento. También incluye funciones como la generación automatizada de informes, alertas de datos y ajustes de parámetros.

El sistema gestiona digitalmente todo el proceso del almacén, desde el almacenamiento de materias primas y el traslado de productos semielaborados hasta la entrega de productos terminados. La función de seguimiento mediante RFID y códigos de barras permite tener el inventario visible y bajo control, garantizando la fácil trazabilidad y gestión de los materiales durante todo el proceso.

Gestiona el ciclo de vida completo de los equipos, desde la adquisición hasta el desmantelamiento. El sistema admite el mantenimiento predictivo e incluye una base de conocimientos para la reparación y el servicio, lo que ayuda a las fábricas a prolongar la vida útil de los equipos, reducir el tiempo de inactividad y optimizar la eficiencia operativa a largo plazo.

El sistema monitoriza en tiempo real el consumo de electricidad, agua, gas y combustible. Utiliza estos datos, junto con los parámetros del proceso, para calcular el coste de cada producto. Esto permite tener una visión más clara del uso de la energía y ayuda a reducir tanto el consumo como los costes.

Crea un marco para la gestión de permisos de trabajo, el monitoreo ambiental y las alertas de emergencia para garantizar una producción segura y el cumplimiento de las regulaciones ambientales.