Un sistema de gestión del ciclo de vida desarrollado de forma independiente supervisa el estado de los equipos en tiempo real. Gracias al mantenimiento predictivo basado en IA, las posibles averías se detectan de forma temprana. Por ejemplo, la tasa de fallos del cabezal de la máquina de conformado de bordes se redujo del 7% a prácticamente cero, lo que disminuyó el tiempo de inactividad anual de 13 incidencias a casi ninguna, con un ahorro de más de 390,000 USD por línea al año.

La línea de producción de vidrio solar laminado ultrafino ha alcanzado una producción en masa estable de vidrio de 1.4 mm. Los equipos de conformado y las formulaciones de materiales patentados garantizan tanto la delgadez como la alta resistencia al impacto, lo que reduce la dependencia de las importaciones y disminuye los costos de los módulos para los clientes.

Si los costes energéticos superan el 40% de la producción, ¿cómo se puede reducir el consumo? Un sistema inteligente de control de combustión optimiza dinámicamente las proporciones de combustible y oxígeno en los hornos, mejorando la eficiencia térmica en un 15%. Junto con una plataforma de gestión de energía para el análisis en tiempo real, los ahorros energéticos anuales alcanzan los 220,000USD por línea, mientras que los estándares de fábrica verde reducen aún más las emisiones de carbono.

Para pantallas electrónicas, cristales para automóviles y aplicaciones solares, se ofrecen diseños totalmente personalizados. Por ejemplo, una línea de vidrio ultrafino de 0.12mm para pantallas flexibles (la más delgada del mundo) alcanzó un rendimiento superior al 98%, respaldada por 166 patentes que permiten una rápida respuesta a requisitos complejos.