Las líneas de producción para celdas solares de película delgada de BBKS están diseñadas para cumplir con los altos estándares de precisión propios de la industria de semiconductores, adaptados específicamente al procesamiento del vidrio. Estas líneas incorporan sistemas avanzados de transporte y almacenamiento de vidrio, integrados con un software MES que gestiona todo el flujo de producción en tiempo real. El resultado es un proceso más fluido, eficiente y controlado, que garantiza una calidad constante y un rendimiento superior en la fabricación de vidrio solar de película delgada.
- Dimensiones de la celda solar de película delgada: 1583×660mm (CIGS), 1400×1600mm (CdTe)
- Espesor del vidrio: 2-3.2mm
- Velocidad máxima de transporte: 80m/min (adaptable a la operación real)
- Desviación de posición: <2mm/m
- Precisión de posicionamiento: ±3mm
- Ciclo mínimo de operación: 12s/unidad (adaptable a la operación real)
¿Por qué elegir BBKS?
- Certificado según las normas europeas
Los equipos de procesamiento de vidrio y los sistemas de control están diseñados para cumplir con las normas de seguridad de la UE (2006/42/CE). Además, han sido sometidos a pruebas para garantizar su funcionamiento seguro y su protección contra interferencias electromagnéticas. - Transporte automatizado para una alta eficiencia
Un sistema de planificación inteligente mantiene la producción de vidrio solar en funcionamiento ininterrumpido, con velocidades de transporte de hasta 1.5m/s. Esto satisface las necesidades de la producción a gran escala de paneles solares de película delgada, como CdTe y CIGS. La configuración modular incluye almacenamiento en línea, almacenamiento intermedio fuera de línea y carga y descarga robóticas, lo que flexibiliza la producción y reduce el tiempo de cambio de formato en aproximadamente un 30%. - Seguridad y confiabilidad integradas
Los sistemas de prevención de polvo reducen la contaminación durante el procesamiento del vidrio solar, lo que permite que una mayor cantidad de vidrio alcance la calidad requerida. Las características de seguridad, como los botones de parada de emergencia, los sensores de cortina de luz y los amortiguadores anticolisión, brindan a los operarios protección adicional cuando trabajan junto a equipos automatizados.
Componentes principales de la línea de producción de vidrio solar
- Equipos de transporte
Servoaccionamiento de alta precisión: Garantiza una precisión de posicionamiento de ±0.1mm, lo que permite una transferencia estable de sustratos de vidrio ultrafinos que van de 0.3 a 2.2mm.
Sistema de corrección adaptativa: Utiliza visión por IA para rastrear la posición de las células en tiempo real y ajustar automáticamente la alineación, lo que ayuda a reducir las tasas de rotura. - Almacenamiento inteligente y en búfer
Almacenamiento en línea: Puede almacenar dinámicamente más de 200 láminas u hojas, manteniendo el ritmo de producción equilibrado entre los procesos ascendentes y descendentes.
Almacenamiento sin conexión: Compatible con el acoplamiento de AGV, lo que permite una transferencia fluida de materiales entre diferentes talleres. - Carga y descarga robótica
Robots de seis ejes: Manejan cargas de 5 a 20 kg con una precisión de posicionamiento repetitivo de ±0.05 mm, adecuados para una amplia gama de tamaños de celdas (hasta 2300 × 1300 mm).
Ventosas de vacío / pinzas flexibles: Recogen el vidrio de forma segura sin dañarlo, evitando grietas ocultas en las celdas.
