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Línea de producción de vidrio plano

Las líneas de producción de vidrio plano de BBKS transforman las materias primas en láminas de vidrio mediante un proceso completo que incluye fusión, conformado, recocido y enfriamiento, hasta obtener un producto listo para el procesamiento posterior. Según la aplicación, el vidrio fundido puede moldearse por el método de flotación o por laminado, garantizando una alta precisión y uniformidad en cada etapa. Estas líneas permiten producir vidrios de diferentes tamaños y espesores, adaptándose a las necesidades de sectores como la construcción, la automoción, la energía solar y muchas otras industrias que requieren calidad, eficiencia y fiabilidad en su producción.

  • Conformado de vidrioConformado de vidrio
  • Lote (batching)Lote (batching)
  • Fusión y embutidoFusión y embutido
  • Laminado de vidrioLaminado de vidrio
  • RecocidoRecocido
  • Equipos para la acabdo en frío (incluidos el corte, el transporte y el apilado de vidrio)Equipos para la acabdo en frío (incluidos el corte, el transporte y el apilado de vidrio)
Los sistemas de producción de vidrio que ofrecemos incluyen
    1. Línea de producción de vidrio flotado
    2. Línea de producción de vidrio flotado Las líneas de producción de vidrio flotado funden las materias primas y extienden el vidrio fundido sobre un lecho de estaño fundido, creando láminas lisas y uniformes. Este método se utiliza ampliamente para producir vidrio para la construcción, la automoción y la electrónica. Las líneas también pueden procesar grandes formatos, con láminas de hasta 5.3 × 4.9 metros. Más información
    1. Línea de producción de vidrio laminado
    2. Línea de producción de vidrio laminado El vidrio laminado se produce al hacer pasar el vidrio fundido a través de rodillos que conforman láminas con patrones o texturas específicas, adaptadas a cada aplicación. Este proceso se emplea ampliamente en la fabricación de vidrio solar para paneles fotovoltaicos, paneles decorativos con acabado esmerilado o gofrado, vidrio para particiones interiores, aplicaciones BIPV y vidrio laminado ultratransparente. Más información
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Bengbu Triumph Engineering Technology Co., Ltd.

La línea de vidrio flotado utiliza un sistema de corte que combina la gestión de cuchillas y el control de movimiento. Este sistema calcula el plan de corte óptimo en tiempo real, basándose en los detalles del pedido y los datos de defectos. Las cortadoras multicabezal pueden procesar distintos tamaños de vidrio y cambiar entre puentes de corte cuando sea necesario, lo que garantiza una producción fluida y estable.

La línea emplea un control preciso de la temperatura (±1°C) para mantener un espesor uniforme. La superficie texturizada ayuda a dispersar la luz para que las células solares absorban más energía. Gracias a un proceso de laminado de precisión, el vidrio alcanza una transmitancia lumínica de hasta el 93.5%.

La línea de vidrio electrónico utiliza inspección visual con IA para detectar defectos con una precisión del 99.5%. El proceso de producción está totalmente automatizado, lo que reduce el trabajo manual y garantiza una producción constante. Además, la línea se puede monitorizar y optimizar de forma remota mediante tecnología de gemelo digital. Gracias a estas ventajas, la línea produce vidrio electrónico ultrafino de tan solo 0,12mm de espesor de manera estable.

Los sistemas de inspección visual revisan el vidrio en tiempo real y detectan defectos como burbujas o rayones. Algoritmos inteligentes minimizan los falsos positivos, y sensores de alta precisión controlan el tamaño y el grosor. Al combinar esta información con los datos de producción, se garantiza que el vidrio cumpla con los estándares de calidad y se facilita la detección rápida de problemas.

El equipo de corte en frío mide la longitud, el ancho y el grosor de cada lámina de vidrio sin contacto directo. Los datos se capturan inmediatamente después del corte y se envían al instante al sistema de control. Esto permite detectar rápidamente cualquier desviación y garantiza un control de calidad preciso y fiable.

La línea de vidrio electrónico utiliza un proceso de flotación mejorado con tecnología de laminación sellada. Esto combina las ventajas del vidrio flotado y del vidrio laminado, reduciendo costos y mejorando la calidad de la fabricación. Permite producir de forma estable vidrio electrónico ultrafino de 0.12 mm.

FAQs

La línea de producción de vidrio flotado incluye el horno de fusión, el baño de estaño para el conformado, el enfriamiento y los sistemas de enfriamiento. En la etapa de fusión, se utilizan equipos como dosificadores, carros refinadores profundos y agitadores. La etapa de conformado emplea máquinas de estirado de bordes en el baño de estaño. La etapa de enfriamiento se basa en hornos de recocido, mientras que el sistema de enfriamiento incluye transportadores, máquinas de corte, apiladores, control de línea y sistemas de optimización.

FAQs

Una línea de producción de vidrio solar fotovoltaico incluye las etapas de fusión, conformado, enfriamiento y corte. En la etapa de fusión, se utilizan cargadores de lotes, alimentadores de canaleta y agitadores. En la etapa de conformado, las laminadoras dan forma al vidrio. Durante el enfriamiento, este pasa por hornos de recocido, donde se eliminan las tensiones internas y se logra una mayor estabilidad en las láminas de vidrio. La línea de corte está equipada con transportadores, sistemas de inspección visual, máquinas de corte, apiladores, control de línea y sistemas de optimización.

La línea automática de envasado de vidrio es capaz de procesar vidrio de una amplia gama de tamaños. Puede envasar láminas de vidrio desde 1600 × 950 mm hasta 2500 × 1330 mm, lo que ofrece a los fabricantes flexibilidad para trabajar con diferentes especificaciones de producto.