Transportador de rodillos de vidrio
Transportadores de rodillos utilizados en la línea de producción de vidrio plano para transferir láminas de vidrio entre diversas estaciones de procesamiento
El sistema de transporte de vidrio constituye una parte fundamental de la línea de producción de vidrio plano, diseñado para garantizar el traslado fluido y fiable de las láminas de vidrio en bruto entre las distintas estaciones de producción. Puede equiparse con diversos transportadores de giro y auxiliares según las necesidades del proceso. Cuando aparecen láminas de vidrio defectuosas, el sistema de rechazo las dirige automáticamente a la unidad de trituración para su eliminación segura.
- Tipos de transportadores principales: transportadores de línea principal, transportadores de ramales
- Estructura de soporte: disponible en diseños de dos, tres o cuatro puntos
- Tipos de rodillos: rodillos gruesos y rodillos finos (rodillos de anillo de goma / rodillos de rueda de goma)
- Diámetros de los rodillos: 150/108 mm, 150/114 mm, etc.
- Espaciado entre rodillos: 500/400 mm, 300/250/200 mm, zona de corte 148 mm
- Velocidad de los rodillos: Velocidad de transporte estándar: Máx. >1000
- Secciones de alta velocidad: Máx. 3600 / 4800 / 5400
- Sistema de accionamiento: opciones de variador de frecuencia y servoaccionamiento
El sistema de transporte incluye varias cintas transportadoras giratorias, diseñadas para adaptarse a la disposición de la zona fría, el tiempo de ciclo del vidrio, las especificaciones de las láminas y la configuración de la línea de producción. Su función es cambiar la dirección de las láminas de vidrio sin interrumpir el flujo de la línea principal, garantizando una producción fluida y confiable.
Cinta transportadora de transferencia de giro descendente
Adecuado para diseños con múltiples líneas de ramificación, ofrece la máxima flexibilidad, ideal para líneas de producción donde el tiempo de ciclo del vidrio es inferior a 6 segundos.
Cinta transportadora de transferencia de intercambio
Instalado en la línea principal y equipado con una función de paso inferior que permite el paso de las láminas de vidrio durante el giro. Garantiza un flujo continuo en la cinta transportadora principal, ideal para líneas de producción con tiempos de ciclo de vidrio superiores a 6 segundos.
Cinta transportadora giratoria de rueda
Suele instalarse en ramales o en líneas principales con tiempos de ciclo de vidrio superiores a 12 segundos, proporciona capacidad de giro pero no incluye funcionalidad de paso inferior, lo que resulta eficaz para diseños específicos donde un giro más simple es suficiente.
La estación de manipulación de vidrio con sistema de rechazo funciona como parte de la cinta transportadora durante el funcionamiento normal, transfiriendo las láminas de vidrio a la siguiente etapa. Cuando se detectan láminas defectuosas, la mesa de caída se inclina hacia abajo mediante un sistema neumático, guiando el vidrio rechazado hacia el sistema de trituración.
Transportador de caída de doble lámina
Maneja divisiones centrales y ciertas divisiones descentradas, comunes en vidrio flotado simple y líneas de vidrio laminado estrecho.
Cinta transportadora de caída tipo piano (cinta transportadora de transferencia segmentada)
El control automatizado permite la caída seccional según las necesidades de corte, disponible en versiones neumáticas y eléctricas, ideal para líneas que producen vidrio para automóviles, vidrio para espejos o múltiples tipos de láminas.
Transportador de caída combinado (doble lámina + brazo oscilante)
Proporciona un manejo flexible de divisiones centrales y descentradas, generalmente utilizadas en líneas de producción con características de optimización longitudinal.
